Kimya-Proses

Plastik boya nasıl üretilir

Bugün sizlere plastik boya nasıl yapılır basamaklarını ve nasıl yapıldığını tek tek anlatacağım. Laboratuvarda yapılan boya oranlarının yaklaşık %1.5 fazlası üretimde kullanılması doğru sonuç verebilir tabi denemekle ortaya çıkacaktır.

Plastik boyalar mat özelliklere sahip kire karşı daha hassas boyalardır. Su bazlı plastik boyalar sağlık açısından yağlı boyalara göre daha doğru bir seçim olduğundan tercih sebebi olmaktadırlar.

Plastik boya özellikleri

Plastik boya özellikleri bakımından farklılaşmaktadır. Maddeler halinde yazacağımız bu özelliklere bakarak sizler de plastik boya konusunda kendi eviniz için olumlu ya da olumsuz yargılara ulaşabilirsiniz.

  • Plastik boya mattır.
  • Plastik boya, çabuk kir tutar.
  • Plastik boyalar renkleri daha iyi yansıtırlar.
  • Daha uzun ömürlü kullanılırlar.

Plastik boya nasıl yapılır?

1. Su;

Yaklaşık beş dakika kadar karıştırılır. Karıştırma sebebi, zayıf bağları yok etmek, sıcaklığı dengelemek için karıştırma yapılır.

2. Calgon;

Suyun sertliğini gidermek için kullanılır. Su sert olursa Mg ve Ca iyonları boyaya renk verebilir. Calgon miktarı su içerisinde bulunan Ca ve Mg miktarı kadar olmalıdır. Ayrıca Ca ve Mg diğer kimyasallarla bileşik yapabilir ve bakteri oluşturabilir.

3. Notrasol, Tylose 30000, Cellosize, Hellosize (Yoğunluk: 30000g/m3);

Selülozik reçinelerdir. Boyayı jelleştirip kıvam verir ve çökme önleyicidir.

4. NH3;

PH ayarlamak için kullanılır. PH 8-10 arasında olmalıdır.

5. Mergal (zehir), Foamaster (köpük kesici);

Mergal bakteri oluşumunu engeller. Foamaster köpük oluşumunu engelleyerek boyanın uygulanışı sırasında duvarda pürüzsüz bir görüntü oluşturur.

6. Islatıcı (Cootex);

Katı malzemelere hidrofilik yapı kazandırır. Geç atılamaz bu basamaktan sonra atılsa boya içinde titan veya kalsit dağılmaz.

7. Titan (TiO2);

Klorla muamele edilenler daha iyidir. Temel amacı kapatıcılık beyaz boyalarda pigment olarak kullanılır. En az 30dk 1000d/dk ezilmelidir.

8. Optisil (alüminyum silikat)(Yaprak Dolgu);

9. Kalsit CaCO3 (Yaprak Dolgu);

10. Talk (Yumru Dolgu);

Dolgu ne kadar fazla olursa kapatıcılık düşer. İç cephelerde 2µm kalsit, dışta 10 µm boyutunda dolgu kullanılır.

11. ADC 250 Strean Akrilik Bağlayıcı;

Bağlayıcıdan sonra devir düşürülür. Dış cephelerde daha fazla bağlayıcı iç cephelerde daha az bağlayıcı kullanılır.

12. Nescoat;

Normalde bağlayıcı içine bir gün öncesinden atılmalıdır. Tutkalı aktive eder. Film oluşturucudur. Boya sürülünde homojen bir film oluşturur.

13. MEG;

Antifriz görevi görüyor. Fazlası su yerine gider herhangi bir yan etkisi yoktur.

Bu basamaklar plastik boyanın üretiminde kullanılması gereken yoldur.

Islanmayan yüzey kaplamaları – Hidrofobi

Hüseyin Sümer

Chemical and Mechanical engineer. Entrepreneur. Passionate about, Technology and Research.

Yorumlar